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造成热熔胶订书籍“一翻见底背的原因


        造成热熔胶订书籍“一翻见底背”主要有两方面的原因:一是热熔胶的质量(这是胶订书籍质量的基础):二是对热熔胶订工艺书背处理质量的管理(这一点至关重要)。上述两个因素是相互关联的。
        在热熔胶的选择上,要选择并使用质量好,性能价格比优的热熔胶,这是保证胶订书籍质量,降低用胶成本,提高综合经济效益的有效途径。出现“课本一翻见底背”的质量问题,从热熔胶的性能质量来说,就是热熔胶的抗拉强度及硬度低,且熔融黏度也低造成的。同样的胶层厚度,不同质量的热熔胶差别很大。
        从工艺操作的角度看,现有的热熔胶订工艺书页订缝间是不拉开推平的,一旦被拉开推平(看到纸边或胶层),就会极大地降低书页的黏着力,以致发生散页、掉页。书背铣槽的目的就是为了加大热熔胶对书页的黏结面积,增加其抗拉(折)强度,所以,在工艺操作上必须达到铣槽的质量要求。书背铣槽深度(根据纸张情况而定)应达到1-1.5毫米,槽的开口角度为60°∧型槽(角度小时要修磨)。圆盘胶订机(直线机)因设计的先天不足(无刀托板铣削)及制造精度误差等原因,刀的调整有难度,因而槽的深度可能只能达到1.2毫米左右,需要操作者精心调节,保持铣槽的深度一致,这是保证胶订质量的重要环节。
        总而言之,要使胶订书不散页、掉页,使书页订缝间有足够抗拉(折)强度,就要选用质量性能好的热熔胶。在工艺操作上重视铣槽质量,注意热熔胶温度对熔融黏度的影响及变化,以使热熔胶达到应有的对纸张的浸透及黏结强度。
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